該項(xiàng)目由我公司總包設(shè)計(jì)和制作。于2013年底完工并投產(chǎn)至今，單塔后煤氣H2S指標(biāo)≤50 mg/Nm3。其煤氣量在1300 00Nm3/h，單塔運(yùn)行，脫硫塔
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2017年由我公司對(duì)煤氣脫硫工段進(jìn)行技改，對(duì)脫硫系統(tǒng)進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)并提供主體設(shè)備供貨。2018年6月技改工程完工，投運(yùn)開車，至今運(yùn)行穩(wěn)定。單臺(tái)脫硫塔在設(shè)計(jì)工況下，脫硫塔煤氣出口中H2S含量＜50mg/Nm3，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出預(yù)期,并優(yōu)于現(xiàn)有大多數(shù)焦化.....
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承德某集團(tuán)兩套焦化裝置的焦?fàn)t煤氣脫硫均采用AS脫硫工藝。其120萬(wàn)噸/年焦化AS脫硫裝置的脫硫塔、脫硫洗氨塔、洗氨塔、揮發(fā)氨塔、固定氨塔共5個(gè)塔均采用了我公司的專利技術(shù)。開車運(yùn)行后，各項(xiàng)指標(biāo)良好。后期又對(duì)原60萬(wàn)噸/年焦化AS脫硫系統(tǒng)進(jìn)行改.....
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江蘇某公司工業(yè)萘初餾塔塔徑為DN15 30mm，原塔內(nèi)件為浮閥塔盤，改造前進(jìn)料量6.6t/h，塔頂酚油含萘高達(dá)20-25%，萘損失很大。2017年采用我公司CJST系列噴射塔盤全部替換掉原浮閥塔盤。
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外企與唐山某公司合資的10萬(wàn)噸焦油加工裝置，工業(yè)萘精餾塔原設(shè)計(jì)采用浮閥塔盤，設(shè)計(jì)能力為2.5t/h，廠家通過(guò)浮閥擴(kuò)孔后，最大可開到3.8t/h，但塔底洗油含萘高為15％，萘油損失嚴(yán)重。采用我方CJST塔盤對(duì)該塔進(jìn)行擴(kuò)產(chǎn)改造后，開車后萘塔能力.....
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酒泉某公司工業(yè)萘初餾塔、精餾塔原設(shè)計(jì)采用浮閥塔盤，處理能力為7.5噸萬(wàn)/年，根據(jù)廠家擴(kuò)產(chǎn)需要，采用我公司的CJST系列塔盤進(jìn)行技術(shù)改造，開車后處理能力達(dá)到15萬(wàn)噸/年，工業(yè)萘全部為一級(jí)品，精餾塔塔底洗油含萘降低到5%以下，各項(xiàng)指標(biāo)均優(yōu)于改造.....
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山西某公司30萬(wàn)噸/年焦油裝置，全套設(shè)備由法國(guó)引進(jìn)。開車后，餾分塔一直運(yùn)行不正常，因塔內(nèi)填料腐蝕造成多次停車，有些指標(biāo)不合格。采用CJ-VST系列塔板技術(shù)對(duì)其進(jìn)行改造，取得成功，運(yùn)行穩(wěn)定、側(cè)線窄餾份質(zhì)量均優(yōu)于設(shè)計(jì)指標(biāo)。
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山西某公司10萬(wàn)噸/年焦油裝置，由成都第八設(shè)計(jì)院提供總體焦油加工工藝設(shè)計(jì)。其中配套的關(guān)鍵設(shè)備主要有一、二段蒸發(fā)器、餾分塔、工業(yè)萘雙塔。設(shè)備及內(nèi)件全部由我公司設(shè)計(jì)、生產(chǎn)。該項(xiàng)目由于設(shè)計(jì)合理，取得一次開車成功的好成績(jī)。初始調(diào)試期間指標(biāo)情況見(jiàn)右邊.....
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2014年7月，我公司與陜西某集團(tuán)簽訂2.2萬(wàn)噸粗酚精制——苯酚精制項(xiàng)目和2.2萬(wàn)噸粗酚初蒸項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)合同。我公司承擔(dān)該項(xiàng)目全部專業(yè)的工程設(shè)計(jì)。同年12月完成現(xiàn)場(chǎng)安裝工作。 目前該項(xiàng)目一次性開車成功，產(chǎn)品指標(biāo)均合格。這標(biāo)志著全國(guó)最大的.....
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